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        灌裝機系列
        生產銷售白酒、葡萄酒、調味品、飲料、罐頭等液體灌裝成套設備,集研發、生產、銷售于一體的酒水灌裝設備制造商

        10頭直線灌裝機

        10頭直線灌裝機

        產品分類:灌裝機系列
        瀏覽:   日期:2019-06-05
        青州市九華包裝機械有限公司
        公司地址:山東省青州市海岱南路288號
        銷售一部:趙慶華 18905363600
        電 話:0536 - 6131998 3204886 3531309
        傳 真:0536 - 3208166
        E-mail:qzjiuhua@163.com
        產品描述

        一、產品說明

        整機采用一體化設計,采用PLC、光電、觸摸屏等高質量元件,系統操作、調整方便,人機界面,采用新穎的自動控制技術,以實現較高精度灌裝。

        1、特點

        灌裝范圍大、灌裝精度高、結構緊湊。灌裝量調整用實際測量修正法,數字顯示控制。操作簡便,清洗、維修方便,維護成本低。

        采用自行研發設計的新型灌裝頭,有效防滴漏同時實現可調傘面消泡灌裝。定位控制系統可有效防止光電誤計數。單汽缸穩定下潛、瓶口有效定位。

        2、技術參數

        灌裝范圍0.1-1.5L,灌裝精度≤5‰,氣源壓力0.6Mpa,工作壓力≥0.4Mpa,耗氣量1L/min,電源電壓3/NAC380V/220V,使用功率1KW(氣泵自備)。

        注意:必須##本設備單獨使用一個三相四線斷路器。

        二、操作說明

        1、觸摸屏監控

        ?當補液30S后仍未補滿,提示補液時間過長故障。

        ?在運行時如需手動操作,可隨時進行手動的進甁出瓶。

        ?停止按鈕同面板上的急停按鈕功能相同。

        ?當前灌裝量顯示當前正在灌裝的數量。

        ?班產量的技術范圍超過9999萬,歸零按鈕可將計數歸零。

        ?通訊連接指示,當右下角動畫正常時說明通訊連接正常,動畫停止說明通訊連接故障。

        ?輸送帶顯示當前切換開關的位置信息,當無顯示時說明當前輸送帶停止狀態。

        ?下潛復位狀態顯示。

        2、主要可調參數

        上升防滴時間:下潛機構復位所需的時間,灌裝結束后延遲一段時間抱緊不松開,此時間可有效的防止滴液。

        下潛時間:下潛機構動作所需的時間。

        松開延時:下潛機構復位后,抱緊機構松開的延時。

        下潛延時:抱緊結束與下潛動作開始的時間,此時間可防止灌裝瓶子不到位下潛機構便開始下潛的情況。

        間隔時間:灌裝好的實瓶的尾瓶與進的空瓶的首瓶的距離,調整此參數要注意在空瓶到達后門位置之前,后門要關閉,此時間可增加設備的工作效率。

        定口延時:指在進瓶計數完成后瓶口定位機構動作的延時時間,此時間的意義為關門給瓶子一定穩定時間,抱緊延時的單位為0.1S。

        進出門延時:指光電計數后關門所需要的延時。

        瓶數調整:在更換瓶型或其他情況下需要對所灌裝的頭數進行調整,在觸摸屏更改后只需要調整灌裝頭位置即可,通過更改參數可實現光電在計數數量的更變。

        緩沖延時:當設置選擇復位模式時,選擇緩沖復位,系統將在灌裝開始后,經過緩沖延時的設置時間開始復位,邊灌裝邊上升。當復位模式為正常模式時,灌裝完畢后正常復位。

        其他為系統關鍵設定,請勿隨便更改。

        3、單頭灌裝量設定

        灌裝量計算公式:

        理想灌裝參數=現在灌裝參數×理想量/現在量

        例如:需要生產300ml規格,現在的參數457,現在測量的量214ml代公式計算:灌裝參數=(457/214)×300=640.65四舍五入得641,將此參數設定即可。

        輸入全部變更的數量,按確定后系統所有灌裝量參數將全部變更,此參數一般在初次使用系統時使用。

        系統共設置了五組儲存參數,供用戶方便的更換灌裝瓶型與灌量。將日常參數儲存后,在需要時只需按讀取即可,需注意讀取時應先##此組參數存儲過所有參數將歸零。

        當然由于系統有誤差校正模塊,在試灌裝運行時,可隨意輸入部分時間參數,然后在誤差校正畫面把實際灌量輸入系統,再輸入新灌裝量,按開始整定,此灌裝參數將自動整定到所需的灌裝量上來,也可能略有誤差,為物料密度誤差,也就是說測量基準是重量,但系統灌裝的基準是體積。

        4、灌裝參數校正

        設備在初次運行或者運行一段時間后,可實際測量一下各個頭的真實灌量并輸入(單位克或者毫升),然后輸入想要達到的指標灌量,并按“開始整定”,系統將自動計算各個灌裝頭達到用戶需要的實際時間,并寫入儲存器,精度在1ml。當然,如果誤差很小,也可通過單個的計算手工填入灌量部分窗口。

         輸入完畢后輸入新灌量,單擊開始整整定,系統將各頭的當前灌量復位為新輸入灌量。

        在更改灌裝量時也可使用此組參數進行灌裝量的變更。

        5、設置

        灌裝模式可以分為下潛模式和非下潛模式,用戶可以根據灌裝瓶型與灌裝物料特性選擇,可以根據物料情況進行靈活設定。

        補液開關:當正常補液時,灌裝機自動進行下一個循環,液體箱補充##液體,并保持一定得液位;

        當不補液為在系統##的物料灌裝時使用,此時為不浪費液體箱中的物料,允許將物料灌完,但注意此時的灌裝量將會產生一定的誤差,使用者可以通過人工自行補充。

        灌裝頭開關:通過灌裝頭開關的設置可以將單個的頭啟用或者不啟用。

        注意:此組開關停機不復位,必須進行手動復位。

        進出瓶模式:

        計數時進出瓶傳感器正常計數進瓶(灌裝時,傳感器指示燈滅)。需仔細調整進出瓶傳感器使之計數##;

        當進出瓶模式為定位時(灌裝時傳感器指示燈亮,進瓶傳感器應在1號瓶子位置,出瓶傳感器在4號頭瓶子位置),系統將根據進瓶情況定位運行,此時不需##調整進出瓶傳感器,但要求進出瓶傳感器必須能感應灌裝瓶型(在瓶子移動時光電指示燈閃動,在瓶子靜止時光電指示亮),同時要求進出定位的時間應不小于1.5秒,不大于系統間隔時間。此參數可根據輸送帶速度進行粗略調整。

        6、手動操作

        將手動/自動開關切換到手動位置。

        手動操作在設備調整時可調整機器下潛位置、灌裝量等(調試設備時使用),在正常生產過程中可迅速應付意外情況。

        整機清洗:當更換灌裝物料時,使用整機清洗功能,系統將同時將補液及各個灌裝頭打開,此時可以使用清水或其他物料沖洗整個液體管路。注意:所有灌裝頭將自動打開,應做好防潛措施。

        單閥調整在調整設備或設備更換灌裝物料時使用,單擊灌裝頭將自動打開或者關閉,手動自動切換后復位。

        7、復位模式

        下潛復位模式可通過按鈕進行設定正常復位或者復位停頓模式。

        下潛復位比例:指復位占灌裝時間的百分比。

         復位停頓時間:為防止灌裝完成后靠近瓶口的飛濺,允許在灌裝完成后灌裝頭靜止時間。

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          魯公網安備 37078102000180號

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